적용 사례 모음 : 블로우오프 및 냉각
적용 사례 모음에 오신 것을 환영합니다. 당사의 제품은 거의 모든 산업 분야에서 매우 다양한 애플리케이션에 사용되고 있습니다. 왼쪽 탐색 메뉴에서 관심 있는 애플리케이션을 선택하세요. 그런 다음 산업을 선택하여 선택 범위를 좁힐 수 있습니다. 산업을 선택한 후 애플리케이션별로 범위를 좁힐 수도 있습니다.
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[연삭 휠 냉각 및 세척] 모델 : 모델 1122 일반 에어 노즐 상세 정보 : 회사는 연마 휠 유통업체입니다. 이 회사의 고객은 세라믹 부품을 소성하기 전에 연마합니다. 연삭 휠의 로딩에 문제가 있습 니다. 이를 위해서는 교대 근무에 여러 번 휠 드레싱이 필요합니다. 이로 인해 연삭 휠의 수명이 단축되고 특수 "폼 드레싱"을 수행하는 데 노동력이 추가됩니다. 모델 1122 2"(51mm) 슈퍼 에어 노즐을 설치하고 공기 흐름을 연삭 지점으로 향하게 하여 연삭 휠에서 미립자를 효과적으로 제거하여 휠 드레싱을 교대 근무에 한 번으로 줄였습니다. 그 결과 휠의 수명이 500% 늘어 났을 뿐만 아니라 교대 근무 중 가동 중단 시간도 사라졌습니다. 다음 교대 근무가 시작될 때 작업자는 휠을 드레싱하고 남은 교대 근무 시간 동안 양호한 상태를 유지할 수 있었습니다.
[폴더에 사용되는 플랫 슈퍼 에어 노즐 핫멜트 접착제 냉각] 모델 : 모델 1122 일반 에어 노즐 상세 정보 : 이 고객은 확장 가능한 폴더를 만들기 위해 핫멜트 접착제를 사용하며, 포장 전에 핫멜트 접착제를 식히는 2차 공정을 구현해 야 했습니다. 이 고객은 모델 1122 2"(51mm) 플랫 슈퍼 에어 노즐 6개를 설치하여 핫멜트 접착제를 빠르게 냉각하여 재료를 취급 온도까지 식히는 데 몇 분이 걸렸던 냉각 시간을 30초로 단축할 수 있었습니다.
[폴리카보네이트 가공을 지원하는 조절형 국소 냉각기] 모델 : 모델 3925 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 고객은 식품 산업에서 사용되는 "베이킹 및 염수 주입기"라는 제품을 생산해야 하는 작업을 하고 있었습니다. 이 제품은 렉산 폴리카보네이트로 만들어졌습니다. 먼저 렉산에 1/2" 슬롯을 밀링한 다음 슬롯 두 개에 3/4" 구멍 두 개를 뚫었습니다. 드릴링 과정에서 큰 버가 생겨서 녹아서 렉산에 달라붙었습니다. 버를 제거하기 위해 2차 손 절단 및 파일링 작업이 필요했습 니다. 그들은 렉산이 슬롯에 녹지 않고 칩을 형성할 수 있도록 드릴을 충분히 차갑게 유지시켜주는 EXAIR 모델 3925 조절형 국소 냉각기를 드릴에 장착했습니다. 조절형 국소 냉각기 덕분에 2차 작업이 필요하지 않아 생산 시간이 단축되고 비용이 절감되었습니다.
[유리 섬유 톱날을 냉각시키는 조절형 국소 냉각기] 모델 : 모델 3725 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 고객이 직경 700mm의 배트 절단날 두 개를 냉각하려는 유리섬유 단열재 공장에서 적용하고 있습니다. 문제는 두꺼운 배트 를 절단할 때 칼날이 매우 뜨거워져 휘어진다는 것입니다. 뒤틀림은 칼날을 망가뜨리고 많은 시간과 비용을 들여 칼날을 교체 해야 합니다. 현재 각 톱날 가드에 두 개의 작은 냉각 튜브가 부착되어 있지만, 충분한 양을 제공하지도 않고 칼날을 제대로 식힐 만큼 차가운 공기를 공급하지도 못합니다. 모델 3725 조절형 국소 냉각기를 각 톱날 가드에 설치했습니다. 조절형 국소 냉각기는 섭씨 0도의 온도를 출력하도록 설정되었습니다. 유량과 공기 온도는 고객이 더 이상의 열 손상이나 절단 날의 뒤틀 림 없이 절단 작업을 계속할 수 있도록 적절했습니다.
[듀얼 포인트 호스 키트가 있는 조절형 국소 냉각기로 톱날을 균일하게 냉각시킵니다.] 모델 : 모델 3925 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 섬유 회사는 다양한 종류의 목재를 절단할 때 밴드 톱날을 냉각할 방법을 찾고 있었습니다. 밀도가 높은 재료를 다룰 때 칼날이 뜨거워져 자재가 낭비되고 칼날 교체를 위해 생산이 지연될 수 있었습니다. 그들은 듀얼 포인트 호스 키트가 포함된 모델 3925 조절형 국소 냉각기를 설치하여 다양한 재료를 가공할 때 장치에서 배출되는 냉기 온도를 조절할 수 있게 되었습 니다. 듀얼 포인트 호스를 사용하면 블레이드의 양쪽에 공기를 직접 분사하여 균일하게 냉각할 수 있습니다.
[성형 튜브 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 과학 기기 제조업체에서 스테인리스 스틸 튜브와 플라스틱 부품을 조립하고 있습니다. 튜브 끝을 열을 이용해 플레어 처리한 다음 플라스틱 부품이 녹지 않도록 플레어 처리된 끝을 빠르게 냉각해야 합니다. 모델 3825 조절형 국소 냉각기가 해결책을 제시했습니다.
[CV 조인트의 마찰 용접 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 자동차 파워 트레인 회사는 마찰 용접 공정에 모델 3825 조절형 국소 냉각기를 사용하고 있습니다. 이 제품은 CV 조인트 를 마찰 용접합니다. 이 용접으로 인해 인서트에 의해 제거되는 적색 핫 용접 컬이 발생합니다. 레드 핫 용접 컬은 기계의 다른 메커니즘에 떨어질 때 문제를 일으켰습니다. 모델 3825는 인서트로 제거하기 전에 용접 컬을 냉각시킵니다.
[창틀의 핫멜트 접착제를 냉각하는 방법] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 창문 제조업체는 모델 3825 조절형 국소 냉각기를 사용하여 유리를 설치하기 전에 창틀의 핫멜트 접착제 비드를 냉각하고 있습니다. 그 결과 제조 공정 속도가 빨라지고 생산성이 향상되었습니다.
[주얼리 톱을 냉각하여 뒤틀림 제거하기] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 회사는 차량 제동 시스템을 제조하는 회사입니다. 이 회사는 시스템에 사용되는 브레이크 라인 어셈블리를 위한 “X” 씰을 만들고 있습니다. 조립 기계에서 이 씰은 작은 진동 통으로 이동하여 한 줄로 슈트로 보내집니다. 씰이 통의 측면에 달라붙어 올바른 방향으로 슈트를 따라 내려가지 못했습니다. 이로 인해 씰이 손상되고 브레이크 라인 어셈블리가 불합격되었습니다. 그들은 모델 8192 이온 에어 캐논과 모델 8194 이온 에어 제트를 설치하여 통과 슈트에 바람을 불어넣었습니다. 이를 통해 문제가 해결되었습니다.
[자동차 피스톤 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 이 회사는 자동차 산업을 위해 커넥팅로드가 있는 직경 6인치의 대형 피스톤을 제조합니다. 이 피스톤은 처리되기 전에 컨베 이어 벨트를 따라 이동하면서 냉각해야 합니다. (3) 이중 호스 키트가 있는 모델 3825 조절형 국소 냉각기는 이 용도에 충분한 냉각을 제공합니다. 각 국소 냉각기는 직경의 대부분을 덮도록 펼쳐진 두 개의 팬 노즐을 사용하며, 각 국소 냉각기는 피스톤 에 최대 냉각 시간을 제공하기 위해 직렬로 배치됩니다.
[캘리브레이션을 위한 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 제빙기용 센서를 제조하는 고객입니다. 드라이아이스를 사용하여 온도 조절기를 설정합니다. 드라이아이스를 보관하는 것이 번거롭고 보관 중에 많은 양이 손실됩니다. 모델 3825 조절형 국소 냉각기 시스템을 사용하여 원하는 온도를 정확하게 설정 하고 비용이 많이 들고 위험할 수 있는 드라이아이스를 사용하지 않게 되었습니다. 조절형 국소 냉각기의 또 다른 장점은 국소 냉각기의 온도를 높이고 낮춤으로써 보다 광범위한 테스트를 수행할 수 있었다는 점입니다.
[열 교환기 디스크 냉각] 모델 : 모델 3925 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 열교환기 제조업체에는 구리 튜브에 핀을 적용하는 기계가 있습니다. 이 기계에는 두 개의 디스크가 서로 맞물려 핀 재료 를 실제로 도포하는 지점이 있습니다. 이 지점에서의 마찰로 인해 과도한 열이 발생하여 고객은 이 두 디스크의 외부 둘레를 지속적으로 냉각할 수 있는 방법을 찾고 있었습니다. 모델 3925 조절형 국소 냉각기는 공정을 느리게 실행하는 것을 방지했 습니다.
[홀 펀칭 작업 시 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 용지 펀칭 작업은 용지를 펀칭하여 칩이 속이 빈 펀치를 통해 위로 올라가 측면을 통해 빠져나오도록 하는 작업입니다. 펀치가 가열되어 용지의 플라스틱 코팅을 녹이면 칩이 달라붙어 제대로 배출되지 않습니다. 모델 3825 조절형 국소 냉각 시스템은 펀치를 냉각시키고 칩이 달라붙는 것을 방지하여 펀치를 통해 자유롭게 이동할 수 있도록 합니다.
[레이저 제모 중 피부 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기는 모낭을 태워 털을 제거하는 레이저 시술 중 피부를 식히기 위해 의료 센터에서 사용되었습 니다. 조절형 국소 냉각기는 발생된 열을 발산하고 마취 효과를 제공하여 시술 시 따끔거림을 줄여주었습니다.
[수직 머시닝 센터 비트 냉각] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 회사는 목재, 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 유형의 재료를 가공하는 다양한 유형의 기계를 갖춘 기계 공장입니다. 수직 머시닝 센터에서 1/4"~3/4" 크기의 비트를 차갑게 유지해야 합니다. 모델 3825 조절형 국소 냉각기는 공기 온도와 총 유량의 변화를 제공하여 사용자가 사용 중인 비트 크기와 가공 중인 소재에 맞는 적절한 냉각량을 맞춤 설정할 수 있습니다. 그 결과 공구 수명이 연장됩니다.
[용접 전극의 수명 연장] 모델 : 모델 3825 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 전기 접점 어셈블리를 제조하는 한 회사는 용접 사이클 중 열 축적에 어려움을 겪고 있었습니다. 이로 인해 전극을 조기에 교체해야 했습니다. 용접 지점에 두 개의 조절형 국소 냉각기를 설치하여 전극 수명을 늘릴 수 있었습니다.
[PVC 폼 보드 절단 응용 분야에서 톱날을 냉각시키는 방법] 모델 : 모델 3725 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 고객이 PVC 폼 보드를 압출한 다음 제품 필요에 따라 다양한 폭으로 리핑합니다. 제품은 최대 14개의 날을 설치할 수 있는 멀티 블레이드, 갱, 리핑 톱으로 리핑됩니다. 문제는 절단 과정에서 칼날과 재료가 가열되어 재료가 녹는 문제가 발생한다는 것입니다. 고객은 블레이드와 재료의 인터페이스에서 바로 차가운 공기를 배출하기 위해 맞춤형 PVC 매니폴드에 모델 3725 조절형 국소 냉각기(2대)를 설치했습니다. 그 결과 이제 칼날이나 재료의 과열로 인한 결함 없이 절단을 진행할 수 있게 되었 습니다. 조절형 국소 냉각기를 설치하기 전에는 블레이드가 충분히 식을 때까지 주기적으로 멈춰야 했기 때문에 용융 문제가 발생했습니다. 이러한 공정 개선으로 고객은 최소 25%의 생산성 향상을 경험할 수 있었습니다.
[커터날에서 열 제거하기] 모델 : 모델 3925 조절형 국소 냉각기 상세 정보 : 한 맞춤형 기계 제조업체가 필터 제조업체를 위해 절단기를 제작하고 있습니다. 양쪽에 금속 스크린이 있는 새 필터 미디어를 규격에 맞게 절단해야 합니다. 금속 스크린 재료가 절단 날을 가열하여 필터 미디어를 녹이고 있습니다. 이로 인해 부품이 폐기됩니다. 그들은 모델 3925 조절형 국소 냉각기를 설치하여 절단 칼날에 찬 공기를 불어넣어 칼날이 필터 미디어를 녹이 는 것을 방지하고 열 축적으로 인한 결함을 제거할 수 있도록 충분한 열을 제거했습니다.
[큰 열 부하를 쉽게 처리하는 캐비닛 쿨러] 모델 : 모델 4380 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 전기 제어 패널 중 하나에 큰 열 문제가 있는 산업용 리셀러입니다. 열 부하를 적절히 처리하기 위해 모델 4380 NEMA 12 듀얼 캐비닛 쿨러 시스템이 필요했습니다. 이 시스템은 시간당 5600BTU의 냉각 성능을 제공합니다. 또한 온도 조절기 제어 기능이 포함되어 있어 필요하지 않을 때는 장치가 꺼져 압축 공기 소비를 절약할 수 있습니다. 인클로저 내부 온도를 35°C로 유지하여 더 이상 열로 인한 셧다운 없이 장비가 안전한 온도에서 작동하도록 유지합니다.
[가스 분석기를 시원하게 유지하는 캐비닛 쿨러] 모델 : 모델 4808 NEMA 4 판넬냉각기 상세 정보 : 고객이 가스 분석기를 제조합니다. 고객은 처리 영역의 환기 부족으로 인해 과도한 열이 축적되는 공간에 가스 분석기를 일상 적으로 배치합니다. 분석기는 열이 모이기 쉬운 애플리케이션의 천장 근처에 위치합니다. 주변 열이 상자를 적시고 약 35°C 의 한계 이상으로 구성 요소를 따뜻하게 합니다. 이 경우 컨트롤 박스는 작기 때문에 모델 4808 NEMA 4 캐비닛 쿨러 시스템 이 필요한 열 부하를 감당할 수 있습니다. 전자 패키지의 빈번한 과열이 제거되었으며 냉각 옵션을 통해 전자 패키지의 과열 에 대한 걱정 없이 거의 모든 조건에서 제품을 사용할 수 있습니다.
[캐비닛 쿨러로 기계 작동 유지] 모델 : 모델 4340-24VDC NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 슬리터, 리와인더 및 기타 이동식 웹 장비를 제조합니다. 고객을 위해 기계를 제작 중이며, 기계 제어 패널을 안전한 온도로 유지하기 위해 캐비닛 쿨러를 통합하고자 합니다. 새로 설치하는 장비이므로 장비에 쿨러를 포함하는 것이 예방 조치 입니다. 제어 장비는 24VDC로 전원이 공급되며 인클로저의 정격은 Nema 12입니다. 이 점과 예상되는 열 부하를 고려할 때 모델 4340-24VDC 캐비닛 쿨러 시스템이 이 인클로저에 가장 적합할 것입니다. 이 키트는 쿨러를 작동하는 데 필요한 모든 구성 요소를 제공합니다. 여기에는 냉각 장치 자체, 냉기 분배 호스 키트, 압축 공기 라인에서 물과 먼지를 제거하고 인클로저 로 유입되는 것을 방지하는 자동 배수 필터 분리기, 과냉각 및 과도한 공기 소비를 방지하기 위해 35°C로 사전 설정된 온도 조절기, 온도 조절기의 신호에 따라 쿨러를 작동하는 24VDC 솔레노이드 밸브가 포함되어 있습니다. 제어 장비가 안전한 작동 온도로 유지되면 열로 인한 기계의 작동 중단을 방지하고 중단 시간이나 재공급 및 재시작이 거의 없이 웹이 지속적으로 움직 일 수 있습니다.
[캐비닛 쿨러로 바니시 경화 시간 단축] 모델 : 모델 4030 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 한 전기 솔레노이드 밸브 제조업체는 구리 코일의 바니시 코팅 및 경화 공정을 개발하여 제품 부피 처리량을 증가시켰습니다. 공정 개선으로 인해 열 경화된 구리 코일의 냉각 시간이 길어져 생산에 병목 현상이 발생했고, 150°C에서 냉각할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다. 그들은 밸브를 넣을 수 있는 작은 인클로저를 만들었고, 1분 동안 인클로저를 통해 차가운 공기를 공급하기 위해 EXAIR 모델 4030 캐비닛 쿨러를 구입했습니다. 이를 통해 병목 현상을 없애고 코일을 충분히 냉각시켜 부품을 계속 생산할 수 있게 되었습니다.
[캐비닛 쿨러로 선박의 방향타 컨트롤을 시원하게 유지합니다] 모델 : 모델 4815SS-240 NEMA 4X 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 대형 항해 선박을 위해 다양한 수준의 포지셔닝이 가능한 제어 시스템을 구축합니다. 이 경우 고객은 선박이 항해하는 위치 때문에 고온 조건에 노출되는 선박 선미에 제어 캐비닛이 있습니다. 고객은 과열로 인한 고장을 방지하기 위해 해당 캐비닛의 온도를 제어하기 위해 EXAIR 모델 4815SS-240 캐비닛 쿨러 시스템을 사용하기로 결정했습니다. 선박당 4개의 제어 캐비닛이 있으며 각 캐비닛에 하나의 캐비닛 쿨러가 장착됩니다. 어떤 이유로든 제어장치가 고장 나면 선박은 위치 유지하는 기능을 상실하게 되며, 대형 해상 선박의 경우 이는 실제로 매우 큰 문제가 될 수 있습니다.
[캐비닛 냉각] 모델 : 모델 420, 4270 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 종이 섬유를 사용 가능한 형태로 분해하는 공정으로 인해 매우 더럽고 먼지가 많은 종이 재활용 공장을 운영합니다. 또한 다양한 공정에서 증기가 사용되어 주변 환경을 뜨겁게 만듭니다. 이러한 열과 먼지의 조합으로 인해 고객사의 공정에서 두 개의 대형 제어 패널이 본질적으로 막혔습니다. 크기 계산을 수행한 결과, 고객은 한 패널에는 시간당 3800Btu의 냉각이 필요하고 다른 패널에는 시간당 4500Btu의 냉각이 필요했습니다. 대부분의 시간이 상당히 덥고 먼지 문제가 있기 때문에 고객은 패널을 시원하고 먼지 없이 유지하기 위해 NEMA 12 형식의 연속 작동 캐비닛 쿨러 시스템을 선택했습니다. 모델 4260 및 모델 4270 캐비닛 쿨러를 사용하여 패널을 시원하고 내부에 먼지가 없도록 유지했습니다. 설치 이후 제어 패널에는 아무런 문제가 없었습니다.
[캐비닛 쿨러를 사용한 실내 온도 조절] 모델 : 모델 4330 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 금속 가공을 하는 회사입니다. 이 고객은 공차가 매우 좁은 부품을 가공하고 있습니다. 완벽한 정확도를 보장하기 위해 부품 과 게이지의 온도를 제어해야 합니다. 이 고객은 모델 4330 캐비닛 쿨러를 피크닉 쿨러에 장착하고 게이지를 기계의 쿨러에 보관했습니다. 일정한 온도 환경을 유지할 수 있었기 때문에 온도 변화로 인한 게이지 변동이 발생하지 않았습니다.
[컴퓨터 인클로저 냉각] 모델 : 모델 4808 NEMA 4 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 회사는 전력 시스템, 자동화 및 로봇 공학과 관련된 다양한 제품을 제조합니다. 이 회사는 컴퓨터만 들어 있는 작은 인클로 저를 최소한의 열 발생으로 냉각해야 합니다. 온도 조절기 제어 기능이 있는 4808 NEMA 4 캐비닛 쿨러 시스템 모델은 컴퓨터가 안전한 온도에서 작동할 수 있도록 충분한 냉각을 제공하면서 장치 작동에 필요한 최소한의 공기만 사용합니다. 또한 이 장치의 NEMA 4 등급은 장치의 잠재적인 파손으로부터 컴퓨터를 보호하여 내부를 보호합니다.
[습도계용 하우징 냉각] 모델 : 모델 4708SS NEMA 4X 판넬냉각기 상세 정보 : 고객이 목재 건조에 사용되는 킬른 온도/시간을 조절하는 수분 측정기를 수용하는 인클로저에 모델 4708SS NEMA 4X 스테인리스 스틸 캐비닛 쿨러 시스템, 연속 작동을 설치했습니다. 가마의 열로 인해 계량기 고장이 발생했습니다.
[전기 인클로저 냉각] 모델 : 모델 HT4830SS NEMA 4X 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 시설에 보관된 화학 무기를 폐기합니다. 폐기 과정은 다양한 신경 작용제(GB, VX 가스 또는 HD 블리스터 작용제) 를 소각하는 것으로 구성됩니다. 소각 과정의 일부에는 배기 스택 외부에 장착된 전자 장치를 통해 배기 가스를 모니터링하는 것이 포함됩니다. 실외에 위치하여 직사광선에 노출되면 내부의 전자 장치가 과열되어 모니터링 장비에 고장이 발생했다는 알람이 운영자에게 전송됩니다. 이는 시설에서 소각하는 물질의 특성을 고려할 때 큰 문제입니다. 적절한 냉각을 위해 인클로 저의 크기를 조정한 후 HT4830SS 캐비닛 쿨러 시스템 모델을 추천했습니다. 설치 이후 고객은 이전의 과열 문제로 인한 모니 터링 시스템의 고장이 발생하지 않았습니다.
[금속 처리 공장의 판넬 냉각] 모델 : 모델 4330 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 한 금속 처리 회사는 높은 주변 온도로 인해 캐비닛 문을 열어두고 있었습니다. 온도 조절기 제어 기능이 있는 모델 4330 NEMA 12 캐비닛 쿨러 시스템을 사용하여 캐비닛 도어를 닫아 안전한 환경을 복원할 수 있었습니다.
[안정된 온도 유지를 위한 잉크 냉각] 모델 : 모델 4830 NEMA 4 판넬 냉각기 상세 정보 : 비닐 압출 애플리케이션에 사용되는 마킹 잉크는 일정한 온도를 유지해야 합니다.주변 온도가 변하면 시스템을 재보정해야 하므로 다운타임과 폐기물이 발생합니다. 잉크를 보관하는 냉각 챔버에 장착된 모델 4830 캐비닛 쿨러를 사용하면 일정한 온도를 유지할 수 있어 비용이 많이 드는 다운타임과 작업 조정을 방지할 수 있습니다.
[대형 전기 제어 패널 냉각] 모델 : 모델 4260 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 회사는 HVAC 및 냉장 제어 장비를 유통합니다.이 회사의 고객은 전기 제어 패널에서 시간당 3900BTU의 열 부하를 처리 해야 하며 외부 열 부하가 없어야 합니다.모델 4260 NEMA 12 듀얼 캐비닛 쿨러 연속 작동 시스템은 시간당 4000BTU의 냉각 전력을 제공하며, 고객이 이 장치를 지속적으로 사용할 계획이므로 이 장치는 캐비닛 내부의 구성 요소를 안전한 온도로 유지 합니다.
[소형 컨트롤 캐비닛 냉각] 모델 : 모델 4608SS NEMA 4X 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 수술 도구를 제조합니다. 소형 제어판이 과열되어 내부의 민감한 전자 장비에 고장을 일으킬 수 있습니다. 수술 장비 제조에는 오류가 발생할 여지가 거의 없기 때문에 장비 고장으로 인해 결함이 있는 부품을 폐기해야 하기 때문에 장비 가동 중단으로 인해 상당한 비용이 발생할 수 있습니다. 그들은 열로 인한 가동 중단을 방지하기 위해 안정적이고 저렴 한 비용으로 패널을 냉각시킬 수 있는 방법을 원했습니다. 환경의 특성상 Nema 4X 등급 장치가 필요했습니다. 열 부하는 가장 작은 장치로도 충분한 냉각을 제공할 수 있는 수준이었습니다. 그래서 저는 4608SS 캐비닛 쿨러 모델을 추천했습니다. 고객은 공기 필터와 온도 조절기 제어가 포함된 키트를 구매하지 않기를 원했습니다. 공장의 압축 공기는 이미 매우 잘 필터 링되어 있었습니다. 그들은 온도 조절기 대신 솔레노이드 밸브를 사용하여 쿨러를 제어하기로 결정했고, 기계가 작동할 때마 다 냉기가 생성되어 장비 내부가 과열될 가능성을 없애기 위해 기계로 간단히 켜고 끄는 방식으로 쿨러를 제어했습니다. 이 장치는 표준 전기 녹아웃 구멍에 설치되므로 몇 분 만에 장치를 가동하고 실행할 수 있어 제조 장비의 원치 않는 열 관련 고장을 즉시 중지하고 값비싼 폐자재 발생을 없앨 수 있습니다.
[가변 속도 오거 냉각] 모델 : 모델 4830Ss NEMA 4X 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객이 농업 서비스를 수행합니다. 가변 속도 오거가 있는데, 느리게 작동하면 모터의 팬이 모터를 시원하게 유지할 만큼 충분한 공기를 공급하지 못합니다. 모터 주위에 챔버를 만들고 4830SS 캐비닛 쿨러를 설치하여 모터를 시원하게 유지했을 뿐만 아니라 비료 먼지가 모터에 들어가 부식되는 것을 방지했습니다.
[환기 시스템 제어 캐비닛 냉각] 모델 : 모델 4325 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 회사는 지하철 터널을 따라 환기 시설을 공급합니다. 이 건물들은 지하철 승객들이 열차를 기다리는 동안 신선하고 통기성 이 좋은 공기를 제공하기 위한 지하 환기 시스템의 일부입니다. 이러한 건물의 제어 캐비닛이 과열되면 환기 시스템이 중단됩 니다. 각 건물에 온도 조절기 제어 기능이 있는 모델 4325 NEMA 12 1700 BTU/hr 캐비닛 냉각 시스템은 환기 시스템이 제대 로 작동할 수 있도록 제어 캐비닛을 충분히 차갑게 유지하는 데 필요한 BTU를 제공하여 환기 시스템이 지속적으로 전력을 공급할 수 있도록 합니다.
[목재 절단 레이저 냉각] 모델 : 모델 4008 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 제재소에서 목재 절단 생산을 측정하고 최적화하기 위해 레이저 헤드 및 기타 시스템을 제조합니다. 문제는 여름철 과도한 기온으로 인해 실제 레이저 헤드 자체가 과열된다는 것입니다. 모델 4008 NEMA 12 캐비닛 쿨러는 6개의 레이저 헤드 각각에 설치되어 작동 중에도 시원함을 유지합니다. 캐비닛 쿨러를 도입한 후 과열로 인한 고장은 발생하지 않았습니다.
[제어 패널의 습기 제거] 모델 : 모델 4708 NEMA 4 판넬 냉각기 상세 정보 : 한 건설 장비 회사는 매우 습한 환경에 있는 일부 전자 캐비닛을 보유하고 있으며 일부 센서의 판독값에 영향을 미치기 때문 에 패널의 습도를 낮춰야 했습니다. 모델 4708 NEMA 4 캐비닛 쿨러 시스템, 연속 작동은 차가운 건조 공기로 패널을 제거하 고 계측기가 제대로 작동할 수 있는 일정한 습도 수준을 유지했습니다.
[젤 캡 냉각] 모델 : 모델 4230 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 회사는 의약품을 제조합니다. 액체 젤 캡을 채울 때는 재료가 따뜻해야 흘러나올 수 있습니다. 젤 캡을 채우고 닫으면 열로 인해 젤 캡 재료가 부드러워지면서 분리됩니다. 컨베이어 위에 냉각 터널을 만들고 모델 4230 캐비닛 쿨러의 차가운 공기로 채웠습니다. 그 결과 젤 캡이 충분히 굳고 분리되지 않도록 열을 충분히 제거할 수 있었습니다. 결함이 제거되었습니다.
[고온 캐비닛 쿨러로 용광로 근처의 컨트롤 박스를 시원하게 유지합니다.] 모델 : 모델 HT4825 NEMA 4 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 석유 및 가스 시추 시스템용 부품을 제조합니다. 공정 중 하나에는 열처리 파이프가 포함됩니다. 이 작업을 위한 버너 컨트롤 박스는 파이프를 가열하는 데 사용되는 용광로 바로 위에 위치합니다. 따라서 약 63°C의 고온 주변 환경이 조성됩니 다. 높은 주변 온도와 컨트롤 자체에서 발생하는 열이 결합되어 컨트롤 박스 내부의 온도도 매우 높아집니다. 따라서 인클로 저를 장비의 안전한 작동 온도로 냉각하고 높은 주변 온도를 견딜 수 있는 제품이 필요했습니다. HT4825 NEMA 4 1700 BTU/hr 온도 조절기 제어 고온 캐비닛 쿨러 시스템 모델이 가장 이상적인 제품이었습니다. 이 시스템의 구성품은 최대 93°C 의 온도를 견딜 수 있으며 컨트롤 박스 내부의 안전한 작동 온도를 유지할 수 있는 냉각 용량을 갖추고 있습니다. 또한 이 시스 템은 온도 조절 장치로 제어되므로 필요할 때만 작동하여 공기 소비를 최소화할 수 있습니다. 쿨러를 설치하면 버너 제어 장비 의 열로 인한 가동 중단이 거의 발생하지 않습니다.
[고온 캐비닛 쿨러로 소각 공정 유지] 모델 : 모델 HT4225 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 회사는 소각로를 운영하여 대형 선박의 폐기물 처리를 처리합니다. 소각로가 위치한 지역은 매우 뜨거워집니다(49°C 이상). 이로 인해 소각 공정을 제어하는 데 사용되는 전자 패키지에 고장이 발생합니다. 압축 공기를 쉽게 구할 수 있기 때문에 HT4225 캐비닛 쿨러 시스템 모델을 사용하여 패널을 시원하게 유지하고 있습니다. 덕분에 고객은 소각로의 뜨거운 환경으로 인해 제어 장치를 교체할 필요가 없게 되었습니다.
[고온 캐비닛 쿨러 시스템으로 뜨거운 공간에서 과열 문제 해결] 모델 : 모델 HT4315-24VDC NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 고객은 주변 온도가 130°F(54.4°C)에 이르는 지역에서 CNC 기계를 운영합니다. 기계의 제어 장치 중 하나를 업그레이드 하면서 이전 구성보다 열에 더 민감한 부품을 사용했습니다. 그들은 캐비닛 쿨러 크기 조정 가이드를 제출했고, HT4315- 24VDC NEMA 12 고온 캐비닛 쿨러 시스템 - 1,000BTU/hr - 서모스탯 제어(24VDC 솔레노이드 밸브)가 지정된 모델입니다. 이를 통해 과열 결함 문제가 해결되었고 기계의 정상적인 작동이 회복되었습니다.
[보일러실의 민감한 측정 장비를 보호하는 고온 캐비닛 냉각기 시스템] 모델 : 모델 HT4250 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 사용자는 석탄 연소 발전소를 운영하며 연도 가스의 산소 수준을 측정하는 민감한 장비를 포함하는 보일러실에 새로 설 되는 전기 인클로저를 위한 냉각 솔루션이 필요했습니다. 열악한 환경(먼지와 130도가 넘는 온도)으로 인해 고온 캐비닛 쿨러 시스템이 가장 적합했습니다. 고객과 협력하여 예상되는 내부 열 부하를 파악한 후, 우리는 인클로저를 냉각하고 지속적으로 퍼지하여 내부의 민감한 전자 장치를 보호하는 모델 HT4250 고온 NEMA 12 캐비닛 쿨러 시스템 - 3,400 Btu/hr - 연속 작동을 성공적으로 지정했습니다.
[열악한 환경에서도 전자기기 작동 유지] 모델 : 모델 4330 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 회사는 비파괴 초음파 검사 장비를 제조합니다. 고객이 초음파 검사 장비를 제재소에 판매했습니다. 고객은 제재소 환경의 높은 습도로 인해 테스트 장비의 제어에 문제가 발생하고 있음을 발견했습니다. 그들은 고객의 문제에 대한 빠른 해결책을 찾기 위해 EXAIR에 연락했고, EXAIR의 도움으로 EXAIR 모델 4330 NEMA 12 캐비닛 쿨러 시스템을 선택했습니다. 이 시스 템은 기존 컨트롤 박스의 냉각 팬을 교체하여 새로 밀폐된 인클로저 내부에 냉각을 제공하고 인클로저 내부의 습도를 약 42% 의 상대 습도로 균형을 맞췄습니다. EXAIR는 문제를 신속하게 해결하기 위해 당일 제품을 배송할 수 있었습니다.
[세탁기 패널 냉각] 모델 : 모델 4330 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 회사는 상업용 세탁 장비를 제조합니다. 전기 제어 패널에 보푸라기가 들어가 냉각 팬 블레이드에 쌓여 유지보수 문제가 발생하고 있습니다. 팬의 블레이드가 균형을 잃고 베어링이 조기에 마모됩니다. 또한 보푸라기가 회로 기판에 쌓여 부품에 열 장벽을 형성하여 과열 및 고장을 일으킬 수 있습니다. 모델 4330 캐비닛 쿨러 시스템은 냉각 팬을 교체하고 패널 내부에 양압을 제공하며 패널 내부의 보푸라기 오염 물질의 유출을 방지합니다.
[농업 환경에서 패널을 시원하게 유지하는 NEMA 12 캐비닛 쿨러 시스템] 모델 : 모델 4208 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 한 비전 시스템 기계 제조업체는 여름철에 상당히 더워질 수 있는 농업 환경에서 사용하기 위한 특정 제품을 판매합니다. 기존에 사용하던 냉매 기반 패널 쿨러 시스템은 필터 교체, 코일 청소 등 많은 유지 관리가 필요하고 환경에 노출되어 고장이 발생하기 쉬웠습니다. 모델 4208 NEMA 12 캐비닛 쿨러 시스템 - 550 Btu/hr - 연속 작동을 성공적으로 테스트한 후, 이 특정 기계에 이 제품을 표준화했습니다.
[제어 판넬에서 팬 교체하기] 모델 : 모델 4340 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 이 회사는 제어 캐비닛의 팬과 필터를 제거하기 위해 모델 4340 NEMA 12 캐비닛 쿨러 시스템(온도 조절기 제어 포함)을 사용했습니다. 필터와 팬은 2주마다 막혀서 효율성이 떨어지고 유지보수 문제가 발생했습니다. 이제 패널 유지보수 주기를 몇 주에서 몇 달로 늘릴 수 있게 되었습니다.
[깨끗하고 시원하게 유지] 모델 : 모델 4008 NEMA 12 판넬 냉각기 상세 정보 : 고객은 컴퓨터 제어 산업용 마이터 톱을 제조합니다. PC를 사용하여 마이터 톱을 제어합니다. 고객이 이 제품을 사용하여 유리 섬유 제품을 절단하고 있습니다. 이 작업은 처리되는 재료의 특성상 먼지가 매우 많습니다. 이 고객이 사용하던 일반적 인 팬/필터 배열은 몇 분 만에 막히게 됩니다. 이로 인해 컨트롤 박스가 과열되어 컴퓨터 제어가 오작동을 일으킵니다. 필터가 충분히 유지 관리되지 않아 문제가 발생합니다. 모델 4008 캐비닛 쿨러를 사용하여 박스의 열을 제거하고 시원하게 유지합니 다. 필터와 팬을 제거했습니다. 박스는 컴퓨터가 정상적으로 작동할 수 있는 온도를 유지하고 있습니다. 그 결과 특히 유리 섬유 가공과 같은 까다로운 애플리케이션에서 생산성이 향상되었습니다.
[톱날 공기 냉각] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객은 환경 엔지니어링 컨설팅 회사입니다. 이 회사는 고객이 보다 환경 친화적인 방법을 찾도록 돕습니다. 특히 한 고객은 지저분한 폐기 과정 때문에 액체 냉각수 사용에서 벗어나고 싶어 했습니다. 이 고객은 두께 1/4인치, 직경 10인치의 대형 원형 톱날을 냉각하고 있었습니다. 모델 5330 하이파워 콜드건과 듀얼 포인트 호스 키트는 칼날에 충분한 냉각을 제공하고, 듀얼 포 인트 호스 키트를 사용하면 칼날이 절단될 때 냉기가 고르게 분사되어 칼날 양쪽으로 향할 수 있습니다. 이를 통해 충분한 냉각을 제공할 뿐만 아니라 액체 냉각수를 사용할 필요가 없습니다.
[베어링 냉각] 모델 : 모델 5315 콜드건 상세 정보 : 회사에서 금을 채굴합니다. 5인치 베어링 과열에 문제가 있습니다. 이로 인해 열 과부하 센서가 기계를 정지시킵니다. 현재 냉각을 위해 3/4" 개방형 파이프를 사용하고 있는데, 이 파이프는 엄청난 양의 압축 공기를 소비합니다. 모델 5315 콜드 건을 사용하여 베어링에 냉장 공기를 불어넣어 열 요구 사항보다 훨씬 낮은 온도를 유지하면서 압축 공기의 1/2을 사용 할 수 있었습니다.
[샤프트 프레스 어플리케이션에서 알루미늄 풀리를 냉각하는 콜드 건] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객은 모든 종류의 가전 제품, 도구, 잔디 및 정원 제품 등을 제조합니다. 이 애플리케이션에서는 풀리에 압착해야 하는 샤프트 어셈블리가 있습니다. 이 작업을 수행하기 위해 알루미늄 풀리를 260°C까지 가열한 다음 풀리의 구멍에 샤프트를 밀어 넣습니다. 부품의 무게는 32g입니다. 고객은 풀리를 15초 동안 43°C까지 냉각해야 합니다. F까지 15초 안에 냉각해야 합니다. 그들은 부서진 파이프에서 나오는 직선 압축 공기로 이 작업을 시도했습니다. 그 결과 그 시간 안에 냉각할 수 없었습 니다. 공기가 충분히 차갑지 않았기 때문입니다. 그런 다음 고객은 모델 5330 고출력 콜드 건을 사용하여 누른 후 풀리에 바람 을 불어넣기 시작했습니다. 콜드 건은 원하는 시간 내에 부품을 냉각할 수 있었기 때문에 그때까지 공정의 걸림돌이었던 냉각 적용이 더 이상 문제가 되지 않았습니다. 이전에는 냉각에 풀리당 최대 45초가 걸렸는데, 이는 시간이 2/3로 줄어든 것입니다.
[콜드 건으로 브레이징 플레이트 냉각] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 한 맞춤형 호스 및 튜브 어셈블리 제조업체가 6인치 직경의 금속판을 납땜하고 있습니다. 이 접합부는 플레이트가 가열되어 작업자가 플레이트를 편안하게 집어 들지 못하게 합니다. 그들은 플레이트를 더 빨리 냉각시켜 작업자가 플레이트를 집어 다음 제조 단계로 옮길 수 있도록 하여 생산 속도를 높이려고 합니다. 그들은 2인치 폭의 냉기를 플레이트에 분사하고 작업자 가 잡을 수 있는 플레이트 영역을 생성하여 생산 속도를 높이기 위해 듀얼 포인트 호스 키트가 있는 EXAIR 모델 5330 하이파워 콜드 건을 선택했습니다.
[콜드 건으로 청동 가공 응용 분야 냉각] 모델 : 모델 5315 콜드건 상세 정보 : 고객은 구리 스퍼터링 타겟을 전문적으로 생산합니다. 타겟은 초순도 구리로 만들어지며 모든 면을 가공하여 다공성과 불순물을 제거합니다. 특정 애플리케이션에서 고객은 청동을 가공하고 있습니다. 윤활유만 사용하고 있습니다. 액체 절삭유 는 일단 공작물에 분사된 절삭유를 회수할 방법이 없기 때문에 사용할 수 없습니다. 따라서 윤활유를 제외하고는 기계를 건조 시킵니다. 냉각수가 부족하면 공작물의 온도가 상승하여 과도한 열로 인해 치수가 커집니다. 따라서 다시 냉각되면 0.13mm 까지 규격에서 벗어날 수 있습니다. 고객은 가공 중인 두 개의 공작물을 한 번에 냉각하기 위해 듀얼 포인트 호스 키트가 있는 모델 5315 콜드 건 시스템(2개)을 사용하기로 결정했습니다. 콜드 건 시스템은 기계에 장착되었고 냉기 호스는 커터 바로 앞 에 덕트로 연결되었습니다. 두 개의 냉각 시스템은 공작물과 커터를 충분히 냉각시켜 부품의 치수 증가를 방지할 수 있었습니 다. 이제 고객은 액체 냉각제를 사용하지 않고 윤활유를 사용하지 않고도 자신 있게 부품을 가공할 수 있으며, 완성된 제품이 사양에 맞게 유지됩니다. 콜드 건을 추가하기 전에는 고객이 5개당 1개씩 폐기해야 했습니다. 이제 스크랩이 없습니다.
[OD 그라인더를 냉각시키는 콜드 건] 모델 : 모델 5215 콜드건 상세 정보 : 한 고객이 중고 OD 그라인더를 구입했습니다. 이 소형 그라인더에는 1-1/4" 연삭 영역을 냉각하기 위한 물 라인이 장착되어 있었습니다. 고객은 그라인더가 지저분해지는 것을 원치 않아 그라인더에 물을 연결하고 싶지 않았습니다. 그라인딩 영역을 시원하게 유지하는 데 필요한 작은 냉각 면적을 제공하기 위해 EXAIR 모델 5215 콜드 건을 구입했습니다. 덕분에 지저분한 물을 사용할 필요가 없어졌습니다.
[공구 인서트를 냉각시키는 콜드 건] 모델 : 모델 5315 콜드건 상세 정보 : 이 권총 제조업체는 6개의 가공 헤드가 장착된 60,000rpm 에어 모터를 가동하고 있습니다. 이 업체는 가공 작업을 위한 공구 인서트 교체에 많은 비용을 지출하고 있었고, 2차 부품 세척 작업으로 이어질 수 있는 액체 냉각수 없이 공구 수명을 연장 방법을 찾아야 했습니다. 그들은 듀얼 아웃렛이 있는 EXAIR 모델 5315 콜드 건을 선택했습니다. 이중 배출구가 있는 세 개의 콜드 건이 냉각 솔루션을 제공하고 인서트 수명을 연장했습니다. 각 콜드 건은 각각 두 개의 공구 인서트를 냉각하도록 배치 되어 성공적인 적용에 필요한 공기의 양을 제한했습니다.
[물로 인한 얼룩을 제거하는 콜드 건] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 회사는 콘덴서 유닛에 사용되는 알루미늄 튜브를 제조합니다. 고객은 알루미늄 튜브를 압출하여 플럭스로 코팅하는 롤 코팅 공정을 거칩니다. 그런 다음 경화 및 건조 오븐을 거칩니다. 일반적으로 수냉식 수조에 튜브를 넣지만 물로 인해 자국이 생기 고 얼룩이 생겨 자동차 고객은 이를 받아들이지 않았습니다. 이 알루미늄 튜브에 얼룩이 생기지 않는 냉각 옵션을 제공하기 위해 듀얼 포인트 호스 키트가 있는 EXAIR 모델 5330 고출력 콜드 건 4개를 주문했습니다.
[간판 제작 애플리케이션에서 라우터 비트를 시원하게 유지하는 콜드 건] 모델 : 모델 5230 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객은 제조하는 간판의 디자인에 따라 필요에 따라 1/8" 알루미늄 시트, 확장 PVC 보드 및 기타 다양한 비금속 재료에서 문자 및 기타 다양한 모양을 일상적으로 절단합니다. 현재 이 업체는 재료를 건조 상태로 가공하거나 미스트 윤활 시스템을 사용하여 절단기의 수명을 연장하고 있습니다. 문제는 이렇게 하면 기계를 사용하는 작업자가 청소하는 데 많은 시간이 걸린 다는 것입니다. 일반적으로 페인팅이라는 다음 단계로 넘어가기 전에 재료는 매우 깨끗해야 합니다. 미스트 냉각수를 제거함 으로써 고객은 엄청난 청소 단계를 없앨 수 있습니다. 또한 차가운 공기는 고객이 더 큰 절단으로 더 적은 패스를 실행할 수 있도록 하여 전반적인 기계 생산성을 향상시키는 것으로 입증되었습니다. 고객은 이러한 결과를 얻기 위해 모델 5230 하이파워 콜드 건 시스템을 사용하고 있습니다.
[톱날을 시원하게 유지하는 콜드 건] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객은 알루미늄 주물을 고객에게 배송할 준비를 하기 위해 주물을 붓고 2차 작업을 수행하는 사업을 하고 있습니다. 이 경우 주물을 금형에서 제거한 후에는 주물 공정에만 사용되는 불필요한 부품을 제거하고 청소하는 추가 가공이 필요합니 다. 더 이상 필요하지 않은 부품을 "라이저"라고 합니다. 라이저는 용융된 알루미늄을 금형에 부어 부품을 성형하는 곳입니다. 냉각 후에는 라이저를 잘라내야 합니다. 고객은 작업을 완료하기 위해 16인치 연마 컷오프 휠과 냉각수를 사용하고 있었습니 다. 문제는 절단 공정이 느리고 더럽고 절단 공정에서 오염을 제거하기 위해 추가 세척 공정이 필요하다는 것이었습니다. 고객은 몇 가지 조사를 통해 주물 청소와 관련된 모든 문제를 처리하기 위해 카바이드 팁 날과 냉기 냉각으로 전환하는 것이 더 낫다고 판단했습니다. 이 고객은 이제 모델 5330 고출력 콜드 건과 듀얼 포인트 호스 키트를 사용하여 카바이드 팁 날의 양 을 냉각하고 있습니다. 이 고객은 새 블레이드가 더 빠르게 절단하고 운반을 위해 포장하기 전에 주물에서 잔여 칩을 날려버리 기만 하면 되기 때문에 이 작업에서 1시간의 처리 시간을 완전히 단축할 수 있었습니다. 세척과 건조 시간을 절약할 수 있게 되었습니다.
[공차 범위를 벗어난 부품을 예방하는 콜드 건] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객이 플라스틱 하우징으로 샷건 포탄을 생산하고 있습니다. 플라스틱 튜브 끝의 1/2" 부분을 내부에서 스키빙하여 튜브의 벽을 더 얇게 만들고, 장전 후 샷건 쉘의 상단을 닫기 위해 안쪽으로 접습니다. 스키빙 공정으로 인해 플라스틱 튜브가 가열되 어 공차를 유지하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 그들은 이중 호스 배출구가 있는 모델 5330 하이파워 콜드 건을 구입하여 튜브에 차가운 공기를 불어넣어 스키빙 공정 중에 튜브가 가열되어 공차를 잃지 않도록 했습니다.
[용접 중 스테인리스 스틸 드럼의 뒤틀림을 방지하는 콜드 건] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 한 드럼 제조업체는 스테인리스 스틸 드럼을 용접합니다. 용접 과정에서 과도한 열로 인해 스테인리스 소재가 휘어질 수 있습 니다. 이 제조업체는 용접 공정 중에 재료를 냉각하기 위해 모델 5330 고출력 콜드 건을 설치했습니다. 콜드 건은 스테인리 스 스틸 드럼이 생산에 들어가면서 뒤틀림을 방지할 수 있었습니다.
[열 파손으로부터 니켈 도금 부품을 보호하는 콜드 건] 모델 : 모델 5215 콜드건 상세 정보 : 이 고객은 특수 니켈 도금 미니어처 부품을 가공합니다. 니켈 도금은 가공 과정에서 발생하는 열로 인해 균열과 파손에 매우 취약합니다. 의료용 부품이기 때문에 액체 냉각은 옵션이 아닙니다. 그들은 모델 5215 콜드 건 공기 냉각 시스템을 설치하여 절단 지점에 냉장 공기 흐름을 유도하여 온도를 낮추고 니켈 도금의 결함을 방지했습니다.
[테스트 사이클 사이에 열 센서를 빠르게 냉각하는 콜드 건] 모델 : 모델 5215 콜드건 상세 정보 : 이 고객은 전기/전자 테스트 장비를 제작합니다. 이 고객의 제품 중 하나에는 히터가 포함되어 있어 필요한 온도에 도달하는 지 확인하기 위해 테스트해야 합니다. 온도를 측정하는 데 사용하는 열 센서는 테스트 사이에 냉각되어야 하므로 생산 속도가 느려집니다. 모델 5215 콜드 건 공기 냉각 시스템에서 생성되는 차가운 공기 흐름이 열 센서를 빠르게 냉각시켜 다음 테스트 를 빠르게 시작할 수 있습니다. 이를 통해 시간당 25% 더 많은 유닛을 테스트할 수 있었습니다.
[콜드 건으로 레이저 용접 작업 속도 향상, 재료 변형 방지] 모델 : 모델 5215 콜드건 상세 정보 : 이 고객은 주로 항공 및 운송 산업을 위한 구조 부품을 제작하며, 얇은 금속 조각을 레이저 용접하여 가볍지만 강도가 높은 디자인으로 제작합니다. 용접 중 제작물의 팽창/수축으로 인한 재료 변형을 처리하는 데 공정에서 많은 시간이 소요되었습니 다. 이 업체는 모델 5215 콜드건을 작업에 통합하여 생산 속도를 높이고 재료 변형 결함을 방지할 수 있었습니다.
[다이노 테스트 중 타이어를 시원하게 유지하는 콜드 건] 모델 : 모델 5315 콜드건 상세 정보 : 고객은 RV 및 스쿨버스 애플리케이션을 위한 맞춤형 섀시를 제조합니다. 이 섀시에서 간헐적으로 동력계 테스트를 실행하여 드라이브 트레인 내에서 모든 것이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 문제는 바퀴가 장착된 대형 금속 실린더가 다른 차량처럼 내부에서 물로 냉각되지 않는다는 점입니다. 이로 인해 구동 라인의 타이어가 매우 뜨거워져 테스트 중에 분해되는 문제가 발생합니다. 이러한 상태는 낭비일 뿐만 아니라 타이어가 고장나 트레드가 날아갈 경우 매우 안전하지 않습니다. 고객은 타이어에 고속 냉각 팬을 돌려보았지만 효과가 거의 없거나 전혀 없었습니다. 고객이 이 문제로 당사를 찾아와 모델 5315 콜드 건 시스템(듀얼 포인트 호스 키트 포함)을 사용하여 동력계 드럼의 각 타이어를 냉각할 것을 권장했습니다. 이중 후륜 차량의 경우 4대를 사용했습니다. 각 타이어에 시간당 1000Btu를 공급함으로써 발열 문제가 해결되었고 고객은 냉각 지연, 타이어 깎기 또는 과거에 사용했던 다른 전략 없이 테스트를 계속할 수 있었습니다.
[서핑보드 폼 뒤틀림을 방지하는 쿨 드릴 비트] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객이 서핑보드를 제조합니다. 보드는 드릴링 및 성형 공정에서 발생하는 열로 인해 녹거나 뒤틀리기 쉬운 경량 폼 소재로 만들어집니다. 열 관련 문제를 방지하기 위해 몇 인치 간격으로 드릴 비트 두 개를 동시에 냉각시켜야 합니다. 모델 5330 하이파워 콜드 건과 듀얼 포인트 호스 키트는 두 드릴 비트에 충분한 냉각을 제공하며, 듀얼 포인트 호스 키트를 사용하면 냉기 흐름을 각 드릴 비트에 균등하게 분할하여 동시에 균일하게 냉각할 수 있습니다. 이를 통해 녹거나 뒤틀림으로 인한 불량 보드의 수가 크게 줄었습니다.
[가공 작업 시 테이퍼 냉각] 모델 : 모델 5215 콜드건 상세 정보 : 한 가스 밸브 제조업체는 황동 주물에서 중요한 테이퍼를 가공하는 데 어려움을 겪고 있었습니다. 이 문제는 재료와 공구에 열이 축적되어 발생했습니다. 이 업체는 모델 5215 콜드 건을 설치하여 문제를 해결하고 불량품을 줄였으며 공구 수명을 연장했습니다.
[목재를 밀링하기 위한 CNC 라우터 비트 냉각 ] 모델 : 모델 5315 콜드건 상세 정보 : 이 회사는 목재 피아노 부품과 장난감뿐만 아니라 가정, 보트 등의 목재 캐비닛을 제조합니다. CNC 라우터/밀링 머신을 사용 하여 3/8" 두께의 페놀 소재를 절단하는데 비트가 과열되어 소재에 결함이 발생하고 있습니다. 듀얼 포인트 호스 키트가 포함 된 모델 5315 콜드 건은 비트 양쪽에 충분한 냉각을 제공하여 비트 과열로 인한 문제를 없애고 결함/불량 부품을 줄입니다.
[유리판용 드릴 비트 냉각] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 이 회사는 주거용 창문과 문용 유리를 제조합니다. 24" x 48" 유리 시트에 3/4" 구멍을 뚫는 드릴 비트를 냉각해야 합니다. 듀얼 호스 키트가 포함된 모델 5330 하이파워 콜드 건은 팬 노즐을 사용할 때 드릴 비트의 모든 면에 충분한 냉기를 공급하여 열로 인해 뒤틀린 구멍으로 인한 불량품이 줄어듭니다.
[냉각 기능으로 부품 불량률 제거] 모델 : 모델 5330 하이파워 콜드건 상세 정보 : 고객이 자동차 부품을 가공하고 있습니다.부품을 가공한 후 14인치 직경의 와이어 휠을 사용하여 부품의 가장자리를 끊습니 다. 와이어 휠에는 와이어를 휠에 고정하기 위한 나일론 바인더가 있습니다. 부품의 가장자리를 부러뜨릴 때 휠이 가열되면 나일론 바인더가 녹아 부품에 묻어 와이어가 떨어지거나 잘못 배치됩니다. 이로 인해 부품이 거부되고 부품에서 나일론을 청소하는 데 많은 시간이 소요됩니다. 그들은 나일론 바인더가 와이어를 휠에 고정하는 부위의 와이어 휠에 차가운 공기를 공급하기 위해 듀얼 포인트 호스 키트가 있는 EXAIR 모델 5330 하이파워 콜드 건을 선택했습니다. 이렇게 하면 나일론이 녹아 부품에 묻어나는 것을 방지할 수 있어 녹은 나일론으로 인한 부품 거부와 청소가 사라졌습니다.
[ PEEK 가공 머신 냉각] 모델 : 모델 5315 콜드건 상세 정보 : 고객은 PEEK 플라스틱으로 부품을 가공하는 산업 공급업체입니다.이 업체는 가공 칩을 제거할 뿐만 아니라 열 방출로 인한 뒤틀림과 PEEK 소재의 손상을 방지하기 위해 절삭 공구를 냉각할 수 있는 제품을 찾고 있었습니다.듀얼 포인트 호스 키트가 포함된 모델 5315 콜드 건은 두 가지 요구 사항을 모두 충족합니다. 호스 키트의 한쪽 팔은 비트에 직접 냉각을 제공하는 데 사용할 수 있고, 다른 한쪽 팔은 절단 지점을 직접 조준하여 파트에서 모든 칩을 완전히 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 열 관련 손상으로 인한 불합격 부품의 양을 크게 줄일 수 있습니다.